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煤矿设备润滑-破碎机智能自动润滑系统

时间:2020-07-20 09:44来源:未知 作者:花间一壶酒 点击:
在综合机械化煤炭开采过程中,为保障井下正常运输,防止井下运输环节出现溜煤口堵塞现象,需要对大块原煤进行破碎。目前煤矿常用的破碎机安装在转载机上,对经过的原煤进行破碎。破碎机的锤头(又称刀齿)与锤座(又称飞轮)通过螺纹刚性联接,采用冲击方式实现
        在综合机械化煤炭开采过程中,为保障井下正常运输,防止井下运输环节出现溜煤口堵塞现象,需要对大块原煤进行破碎。目前煤矿常用的破碎机安装在转载机上,对经过的原煤进行破碎。破碎机的锤头(又称刀齿)与锤座(又称飞轮)通过螺纹刚性联接,采用冲击方式实现破碎,称为顺槽用轮式破碎机。
       破碎机能否可靠的运行,直接影响到整个工序乃至整个系统的正常生产。而辊子部件上轴承的润滑好坏是影响设备使用性能的关键。
       原有破碎机的辊子轴承润滑系统采用:一种是通过黄油枪进行润滑。这种润滑是靠人工定时定量的向轴承各润滑点加润滑脂,自动化程度低,加油量不稳定;另一种是通过  多点油脂润滑泵直接对各润滑点进行润滑。这种润滑方式虽然实现了自动注油,但管路堵塞无报警,泵内缺油无指示,润滑系统运行不可靠。为了解决上述润滑存在的不足之处,特提出了一种具有低油位报警与管路堵塞报警指示的自动润滑系统,以提高破碎机润滑系统的自动化程度与运行可靠性。
       矿用智能自动润滑系统
       选用矿用智能自动润滑系统更适合煤矿井下破碎机,该系统可以实现智能加油,可靠性高于人工润滑;操作方便;PLC智能控制,并且能根据数据采集,反馈温度过高信号,实现报警等功能。此系统应用在井下破碎机上给油方面可取代人工加脂作业,提高了劳动效率,同时提高机械设备的使用效率,具有一定的经济效益。
       煤矿井下破碎机采用矿用智能自动润滑系统,相关技术人员可以在地面上位机屏幕中观察到所有润滑点的作业情况和运行状态。当发生情况或者故障时,可以直接在智能自动润滑系统上发现并及时找到故障点,迅速解决故障问题。
       矿用智能自动润滑系统有联络的接口,能够和井下的操作设备智能化系统互联。并且互联时,能够加强对自动润滑系统与矿井机械设备的同时兼容。上位监控主要设备和以太网接口互联。地面通过自动润滑系统监控,润滑点润滑状态直观展现。
       因为矿井作业环境复杂,设备工作量大,破碎机任务繁重,易于发生问题。破碎机的润滑问题就显得尤为重要。通过矿用智能自动润滑系统调控破碎机润滑点的工作状态,运送定时定量的润滑脂到润滑点,全操作智能化控制,随时随地监控润滑运行状态。第一时间发现问题,系统自动传递报警信息,维护人员迅速了解症结,解决问题。 煤矿破碎机的智能润滑系统应用,能有效提高破碎作业生产效率,减少人工,降低生产安全事故及提高选煤或筛煤企业的生产效率和经济效益。

(责任编辑:花间一壶酒)
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